Características Generales de los Filamentos del Cepillo

Los filamentos sintéticos para brochas se pueden clasificar ampliamente en dos tipos: uno es ondulado, con una estructura que recuerda a las olas, al cual denominamos filamentos ondulados; el otro es recto y horizontal, conocido como filamentos rectos. Para brochas de la misma especificación, rellenarlas con cantidades aproximadamente iguales tanto de filamentos ondulados como de filamentos rectos produce efectos distintos. En comparación con los filamentos rectos, los filamentos ondulados generan una apariencia más densa de cerdas; sin embargo, los espacios entre los filamentos ondulados pueden facilitar la retención de residuos. Por su parte, los filamentos rectos permiten un empaquetado más compacto y resultan más adecuados para aplicaciones de sellado y protección contra el polvo. A la hora de seleccionar los filamentos, su longitud y diámetro influyen significativamente en la rigidez general.

Color de cerdas del cepillo

El color de las cerdas del cepillo se puede personalizar, aunque los más comunes son negro, blanco y natural. Las cerdas naturales no contienen colorantes adicionales y tienen un aspecto ligeramente blanquecino, aunque en realidad son más claras que el blanco puro y, en ocasiones, pueden presentar un tono gris claro. Si se requiere un blanco verdadero, recomendamos elegir cerdas blancas en lugar de naturales.

Materiales de cerdas del cepillo

Los rellenos de brocha se presentan en diversas variedades, clasificadas ampliamente en filamentos sintéticos de plástico, pelo animal, fibras naturales de plantas y alambres metálicos. Cada material de cerda cumple con propósitos y funciones específicas. La elección de las cerdas depende del uso previsto para la brocha. A continuación, profundizamos en las propiedades de los filamentos de las brochas.

① Filamentos de nailon

El poliamida, comúnmente conocido como nailon (Nylon), abreviado como PA, tiene una densidad de 1,15 g/cm³. Es un término general que se refiere a resinas termoplásticas que contienen grupos amida repetidos —[NHCO]— en sus cadenas moleculares principales.

El nylon se clasifica comúnmente en tres grados: Nylon 6, Nylon 66 y Nylon 612.

Presentan las siguientes características:

• Alta flexibilidad, excelente memoria elástica, recuperación superior tras doblarse y extraordinaria capacidad de manejabilidad.
• Resistencia química excepcional, resistencia a manchas y resistencia al desgaste;
• Capaz de operar a altas temperaturas y resistir la esterilización a alta temperatura.
• Baja absorción de agua;
• No desprendimiento de la superficie.

Entre ellos, el nailon 612 representa un filamento de nailon de mayor calidad. Muestra una menor absorción de agua y una superior capacidad de recuperación y resistencia al desgaste en comparación con el nailon 66. Además, el nailon 612 posee propiedades antimoho y antibacterianas. Las ruedas y tiras de cepillo fabricadas con este material se utilizan frecuentemente en las industrias alimentaria, médica y electrónica. El nailon también incluye variantes antiestáticas y retardantes de llama.

Las cerdas de nailon son ampliamente utilizadas debido a su excelente elasticidad y suavidad. Entre ellas, las cerdas de PA610, PA6 y PA66 ofrecen una resistencia excepcional a la abrasión y una gran recuperación, además de alta resistencia a temperaturas elevadas y a ácidos y álcalis. Son altamente adecuadas para componentes industriales de cepillos en aplicaciones de eliminación de polvo y limpieza, como tiras de cepillos para aspiradoras y rodillos de cepillos para barredoras de calles. Por otro lado, las cerdas de PA612 y PA1010 presentan una mejor recuperación, aunque suelen ser más costosas y tienen una ligera reducción en la resistencia al desgaste. Por consiguiente, estas últimas resultan más idóneas para tiras de cepillos empleados en equipos industriales que requieren movimientos de limpieza alternativos, así como para cepillos antipolvo instalados en la parte inferior de puertas y ventanas.

② Filamento abrasivo/Filamento resistente al desgaste

Los filamentos abrasivos son fibras sintéticas fabricadas con material de cerdas de nailon 6 o nailon 612, mezcladas con partículas abrasivas de carburo de silicio (SiC) o óxido de aluminio (Al₂O₃). También conocidos en la industria como filamentos abrasivos o filamentos de molienda, estos cepillos presentan una excepcional resistencia al desgaste. Disponibles en diversos diámetros de alambre y números de malla, se utilizan comúnmente para el tratamiento superficial de PCB, líneas de lavado ácido para láminas galvanizadas, procesamiento de metales, pulido y aplicaciones de desbarbado.

③ Polipropileno (Filamento de PP)

El polipropileno (abreviado como PP) es una resina termoplástica producida mediante la polimerización del propileno. Una característica clave del PP es su densidad, que es inferior a 1. Al realizar pruebas de composición de materia prima, coloque varias hebras en agua; si flotan en la superficie, se puede identificar preliminarmente como material de PP. Las cerdas de PP presentan una sección transversal elíptica. Además, el PP tiene poca elasticidad y encuentra dificultades para recuperar su forma original después de ser doblado repetidamente. Resiste temperaturas de hasta 120°C (248°F), lo que lo hace adecuado para aplicaciones industriales de eliminación de polvo y limpieza que involucran componentes gruesos, como la recolección de polvo en muelles mineros y las escobas utilizadas en vehículos de saneamiento.

④ Fibras Naturales de Plantas

La fibra de palma blanca es una materia prima procesada a partir de las fibras del tallo y las hojas de la planta de agave, producida principalmente en México; por ello, se la conoce comúnmente dentro de la industria como "palma blanca mexicana". La palma blanca presenta una excelente resistencia tanto a ácidos como a álcalis. Al tratarse de una fibra vegetal, también posee una buena capacidad de absorción de agua. Con una tolerancia térmica aproximada de 140 °C (286 °F), es adecuada para la fabricación de cepillos utilizados en el pulido detallado y acabado de artículos de cuero. Además, el sisal es otro material natural empleado en la producción de cepillos. Sus propiedades son similares a las de la palma blanca, y también suele procesarse habitualmente en cepillos de pulido, cuyo producto final se denomina coloquialmente "tiras de sisal".

Las cerdas de hessiano poseen una excelente tenacidad, resistencia a altas temperaturas y propiedades de absorción de aceite. Se utilizan comúnmente en estropajos para ollas o en aplicaciones de desengrase a altas temperaturas.

⑤ Crin de caballo

El crin de caballo ofrece una suavidad intermedia entre la cerda de cerdo y la lana, siendo el pelo de cola ligeramente más rígido que la cerda. Posee una excelente elasticidad y resistencia al desgaste, aunque es vulnerable a ácidos y álcalis. Las brochas fabricadas con crin de caballo son ampliamente utilizadas en industrias relacionadas con el pulido, la limpieza y el quitar el polvo. Además, estas brochas pueden soportar temperaturas de hasta aproximadamente 190 °C (370 °F). Más suave que la cerda de cerdo, el crin de caballo elimina eficazmente el polvo superficial, por lo que suele emplearse en productos de limpieza doméstica de alta calidad o en aplicaciones industriales destinadas a la eliminación del polvo.

⑥ Cerda de cerdo

Las cerdas de cerdo suelen presentarse en color marrón (blanco) o negro. Ofrecen una excepcional durabilidad y resistencia al agua, además de propiedades antiestáticas y tolerancia a altas temperaturas, así como a ácidos y álcalis. Las cerdas de cerdo se utilizan frecuentemente en cepillos de baño o para pulir objetos valiosos, como artículos de oro, piedras preciosas y superficies de pianos. También son adecuadas para el pulido y la molienda de aleaciones duras.

⑦ Lana

El lana es relativamente suave, aunque le falta ligeramente elasticidad. Cuando se utiliza para fabricar cepillos de lana, no deja marcas de pincel al aplicar recubrimientos y ofrece excelentes propiedades de pulido y limpieza. Además, es no conductora.

⑧ Alambre de metal

El alambre de cepillo metálico también se conoce como alambre corrugado, alambre cortado o alambre enderezado, entre otros. Los materiales comunes incluyen alambre de acero inoxidable, alambre de cobre, alambre de acero, alambre de acero galvanizado, alambre de acero recubierto de cobre y alambre de aluminio revestido de cobre. Los métodos de procesamiento del alambre metálico se dividen en dos categorías principales: alambre corrugado (que implica crear ondulaciones en el alambre antes de cortarlo) y alambre cortado (que consiste en enderezar el alambre antes de realizar el corte). El alambre metálico suele utilizarse para eliminar rebabas de superficies metálicas y ofrece una excelente resistencia al desgaste.

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